節(jié)能純電濃縮機(jī)
簡要描述:純電濃縮機(jī)是借鑒制冷原理,載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復(fù),介質(zhì)在相態(tài)變化過程中實(shí)現(xiàn)放熱、吸熱。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:低溫濃縮蒸發(fā)設(shè)備
更新時(shí)間:2024-09-03
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
市場傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備既需要熱源供熱,又需要冷源冷卻,雙向耗能,單位能源成本高,溶劑損耗大。同時(shí)熱源溫度高,特別是對熱敏性物料破壞性較大。現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)機(jī)組雖然在運(yùn)行能耗上有所降低,但在有機(jī)溶劑回收方面,由于易燃易爆的氣態(tài)溶劑與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)葉輪接觸,所以存有安全隱患,而且現(xiàn)場安裝維護(hù)比較繁鎖,占地面積大,操作不方便。針對國內(nèi)濃縮機(jī)目前現(xiàn)狀,為了適應(yīng)用戶對裝備需求的要求,我司研發(fā)本套智能、節(jié)能、低溫、安全、環(huán)保、真空濃縮設(shè)備-新型純電濃縮機(jī)。
蒸發(fā)器是借鑒制冷原理,載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復(fù),介質(zhì)在相態(tài)變化過程中實(shí)現(xiàn)放熱、吸熱,其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā),吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側(cè)利用,實(shí)現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。
優(yōu)點(diǎn):
1、設(shè)備開機(jī)運(yùn)行時(shí)需要很少的工業(yè)蒸汽預(yù)熱(可以用電加熱替代),設(shè)備正常運(yùn)行過程不需要蒸汽,實(shí)現(xiàn)純電力加熱蒸發(fā);
2、設(shè)備全過程運(yùn)行溫度45-65℃,可根據(jù)不同物料物性,隨時(shí)調(diào)整蒸發(fā)溫度,另加熱的熱源不高于80℃,對熱敏性物料蒸發(fā)與濃縮尤為適用;
3、本套設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作;
4、設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)與組裝,出廠前完成對設(shè)備調(diào)試,運(yùn)至工廠時(shí)與用戶配套設(shè)備對接即可工作;
5、設(shè)備運(yùn)行安全性高,裝置中壓縮機(jī)壓縮的不是氣態(tài)溶劑,而是與物料進(jìn)行熱交換的換熱工質(zhì),*避免了安全隱患;另外,本套設(shè)備全套電器防爆設(shè)計(jì),安全性高。
與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比:
名稱 | 普通單效蒸發(fā)器 | SDR 高效節(jié)能蒸發(fā)器 | ||
水溶液 | 乙醇溶液 | 水溶液 | 乙醇溶液 | |
耗汽量(kg/h) | 1200kg | 750
| 30(預(yù)熱物料) | 30(預(yù)熱物料) |
冷卻水耗量(t/h) | 45 | 70 | 13 | 13 |
電能合計(jì)(Kw/h) | 12 | 12 | 75 | 50 |
運(yùn)行成本(元/1000L) | 350 | 240 | 90 | 65 |
每班運(yùn)行成本(8小時(shí)/班) | 2800 | 1920 | 720 | 520 |
年運(yùn)行成本(萬元) | 70 | 48 | 18 | 13 |
設(shè)備型號(hào):
型號(hào) | 乙醇蒸發(fā)量 | 總功率 | 制熱功率 | 蒸發(fā)溫度 | 真空度 | 外型尺寸 | 重量 | ||
長 | 寬 | 高 | |||||||
L/h | Kw | KW/h | ℃ | MPa | mm | mm | mm | T | |
SDR-1000 | 1000 (水:600L) | 98 | 75 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 5000 | 2700 | 4000 | 9.5 |
SDR-2000 | 2000 (水:1200L) | 152 | 115 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 5500 | 2700 | 4200 | 12.2 |
SDR-3000 | 3000 (水:1800L) | 185 | 130 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 6200 | 2700 | 4300 | 14.8 |
SDR-5000 | 5000 (水:3000L) | 268 | 225 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 7300 | 2700 | 4300 | 19.6 |
注:蒸發(fā)溫度與加熱溫度根據(jù)物料工藝要求可調(diào),蒸發(fā)溫度越低可能會(huì)影響設(shè)備蒸發(fā)能力。
純電蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的脫水行業(yè),更適用于有機(jī)溶劑的蒸發(fā)濃縮,當(dāng)然,也可用于水容易的蒸發(fā)與濃縮。歡迎廣大客戶來廠考察!
純電蒸發(fā)模塊和冷凝器都屬于熱交換器。所謂的熱交換,就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設(shè)備,所以也稱之為熱交換設(shè)備。因此冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣但是工作原理是相同的,都是通過制冷劑與流經(jīng)其容器表面的外界介質(zhì)換熱的設(shè)備,即都是一種換熱器。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系。
純電蒸發(fā)模塊和冷凝器的工作形式卻是不同的,冷凝器是給介質(zhì)降溫液化,對外放熱;蒸發(fā)器是介質(zhì)吸熱氣化,吸收外界熱量的,也就是制冷劑是由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),是一個(gè)冷凝放熱過程,其內(nèi)壓力一般很高;而蒸發(fā)器的制冷劑是由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),是一個(gè)蒸發(fā)吸熱過程,其內(nèi)壓力一般較低。
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